提供加工定制：是
品牌：无锡江成液压
型号：DCPD-RIM-xx
规格：xxKG/MIN
产品别名：DCPD-RIM反应注射成型机
用途：用于双组份DCPD的成型
适用行业：工程机械、汽车卡车、氯碱行业容器、污水处理设备等
DCPD-RIM高压注入机的详细描述：
PDCPD
（1）原料。A、B料液均为低黏度液体，A料含有DCPD、活化剂及添加剂，B料含有DCPD、催化剂及添加剂，黏度在0.2~1.0 Pa.s，料温
20~30℃；
（2）模具。模具需预热到40~80℃，制品较厚或较大时，阴模、阳模应有20~40℃的温差；
（3）计量、混合及注模。A、B料液的质量比尽量为1:1，差值应＜5%；
（4）解压、脱模。制品结构简单时可自脱模，当有加强筋或其他复杂结构时，可借助脱模剂；
（5）整理、修饰。
DCPD-RIM制品用设备由注入机、模具及合模机组成。注射机包括贮料罐、循环管路、计量泵和混合头。贮料罐需配备加热、冷却装置，并装有搅拌器、氮气保护系统及自动进料装置等，循环管路需配有过滤器及热交换器等，计量精度控制在±1.5％。混合头是RIM装置的主要部件，直接影响料液混合的均匀度，为了提高注入机的利用率，可采用“一机多头”生产线。模具的密封性和传热性要求很高，但由于注模的压力不高（一般为0.3~1.0MPa），对模具的材质、结构强度要求较低，因此可用锻铝、电铸镍壳铝芯、金属环氧树脂等材质模具，降低模具投资成本。合模机用于固定模具，其锁模力、锁模精度、平行性和刚性均非常重要，DCPD-RIM制品成型通常采用卧式或立式（带翻转）锁模系统。江成液压设计生产的DCPD-RIM高压反应注射成型机，根据DCPD原料特性进行了多处针对性设计，使其特别适合于处理DCPD物料。设备通过PLC系统进行控制，程序设计有多种保护和监测系统以保证生产安全。而且本设备采用一机多头设计通过采用列排式管路输出，采用分频分控方式，使一台注射机可以连接多个模架。
